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![液化氣儲罐常見故障原因及處理辦法]()
液化氣儲罐常見故障原因及處理辦法
1、液化氣儲罐經常漏汽 漏汽的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴，結合面磨損，積垢和有臟物；繃簧變形：杠桿式上的重錘方位移動；閥座或閥芯支承面歪斜；杠桿或閥桿不筆直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。 液化氣儲罐安全閥出問題處理辦法主要有：替換閥座或閥芯，吹洗安全閥，鏟除雜物；替換新繃簧；從頭找準重錘方位：校驗杠桿方位，使其筆直運動；正確裝置排汽管并整理銹渣等。 2、液化氣儲罐到達敞開壓力卻不敞
2024-12-05 admin
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![LNG儲罐罐底的制作安裝]()
LNG儲罐罐底的制作安裝
1、LNG儲罐底板鋪設前，應在基礎上劃出十字中心線，按排板圖先鋪設中間條板，再向兩側鋪設中幅板和邊板，邊鋪邊找正，用夾具或點焊臨時固定。底板搭接寬度允許偏差為±5mm； 2、罐底中幅板之間及中幅板與邊緣板之間的對接接頭，型式和尺寸應符合設計圖紙要求，從搭接段過渡到對接處，采用乙炔焰加熱打彎，對口的錯邊量不大于1mm； 3、LNG儲罐罐底板的焊接順序十分重要，嚴格要求焊工按下列工藝進行；
2024-12-05 admin
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![保護停用期間的液化氣儲罐]()
保護停用期間的液化氣儲罐
實踐證明，許多液化氣儲罐事端恰恰是疏忽在停止運轉期間的保護而構成的。從某種意義上講，一臺停用期間保養不善的液化氣儲罐甚至比正常運用的容器損壞更快，這是因為停用壓力容器不只受到未鏟除潔凈的容器內殘余介質的腐蝕，也受到大氣的腐蝕效果。在大氣中，未被水飽和的空氣冷卻至必定溫度后，水蒸氣將從空氣中冷凝而匯集成水膜覆蓋在液化氣儲罐表面。假如金屬表面粗糙或表面附著有塵埃、污物，或許防腐層有破損等，水蒸氣更容易
2024-12-05 admin
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![液化石油氣儲罐玻璃板液位計計量誤差]()
液化石油氣儲罐玻璃板液位計計量誤差
液化石油氣儲罐玻璃板液位計計量誤差一、前言近年來，我國液化石油氣市場發展很快，家用、商用和工業用氣量持續增加，大小液化石油氣儲配站場遍布各地，儲存罐的數量也就越來越多，單罐容積也有增大的趨勢。眾所周知，計量工作對于一個企業是非常重要的，沒有正確的計量，談不上維護企業的利益、提高企業的信譽、搞好生產管理，還容易產生貿易摩擦，石油產品的貿易往往價高量大，計量工作尤顯重要。二、問題的提出以船運液化石油氣
2024-12-05 admin
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![液氮儲罐與建筑的安全距離]()
液氮儲罐與建筑的安全距離
液氮儲罐與建筑的安全距離液氮儲罐是儲存液態氮氣的儲存壓力容器，液氮是-196攝氏的超低溫液體,液氮由液體變為氣體時體積要擴大696倍。所以,對液氮的安全要求比氮氣更嚴格,除一般要求外,還要防止液體劇烈蒸發而產生物理爆炸,防止低溫液體凍壞設備和凍傷人員等。 液氮儲罐的布置參照 GB50030-2013《氧氣站設計規范》的規定,應按下列要求經技術經濟綜合比較后擇優確定1、宜遠離易產生空氣污染的生產車間
2024-12-05 admin
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![液氮儲罐的安全操作規程]()
液氮儲罐的安全操作規程
液氮儲罐的安全操作規程1、首次充灌、補充充灌、供氣、低溫泵系統、低溫液體噴淋系統、小容器充裝、槽車充灌、增壓調節閱設定、液面計的操作。2、確認供液裝置里的液體就是所要充灌的液體。3、確認除液面計上下閥都已打開,液氮儲罐的安全操作規程，其余閥門處于關閉狀態。4、將供液裝置輸液軟管與貯槽充裝口相連接。5、全開放空閥,進行常壓充灌。6、打開管道長液排空法,微開供液裝置的排液閥,使輸液軟管子冷卻,同時吹除
2024-12-05 admin
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![液氮儲罐的作用]()
液氮儲罐的作用
自增壓液氮罐（儲存型）主要用于運輸和貯存液體介質（液氮、液氧、液氬），亦可作為其它制冷裝置的冷源，容器由內膽，外殼及儀表閥門組成，上部有壓力表，可方便地觀測內膽壓力，為提高容器使用安全性配有兩個安全閥。 一、使用： 1、 進液： 從進/排液閥進液，向液氮罐內充液時，請先開啟放空閥，將輸液的金屬軟管接在進/排液閥上，打開進/排液閥，即可以從進/排液閥加入液體介質，充液完畢后，關閉進/排液閥。 2、
2024-12-05 admin
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![液氮儲罐安全規范]()
液氮儲罐安全規范
液氮儲罐安全規范液氮儲罐是真空絕熱深冷壓力容器，制造應符合TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》，GB/T150-2011《壓力容器》，GB/T18442-2019《固定式真空絕熱深冷壓力容器》中的規定。液氮儲罐的安裝場所。低溫液體汽化站的設計應參照符合 GB50030-2013《氧氣站設計規范》的規定。屬壓力容器的低溫液體貯存容器，它的安置、使用除符合本標準的規定外，還應符合T
2024-12-05 admin
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